• 当各零件之间的点云密度离散时，为了提高连接质量，必须提高分辨率。

• 利用“查看常规连接”对话框中的“纵横比”和“点数”列来识别定义不明确的连接。纵横比>0.001或点数有限可能表示连接质量不足。

通过调整这些参数，可以增强连接完整性，确保更好的载荷传递和分析的整体性能。

以下情况建议创建本地组：

1.高保真应力：需要对装配内的特定位置进行详细的应力分析。

2.比例差异：装配中各个零件的尺寸存在明显差异。

3.混合材料：该装配包括较硬和较软的材料的组合，需要局部细化才能准确捕捉相互作用。

SimSolid中的全局+局部目标可以自动为不同尺寸的零件创建局部组，并应用合适的几何和求解方案自适应设置。

SimSolid求解过程中可能出现的错误源于几何缺陷、离散连接和不适当的约束。通常，错误信息会突出显示有问题的零件，以协助调试过程。为了预防这些错误，建议在初始化求解之前进行以下检查：

几何体错误检查：彻底检查模型是否存在自相交或面元缺陷。这可确保几何体清晰且没有可能影响仿真的问题。

零件识别错误：验证零件是否被正确识别。如果有零件识别错误，请将其类型更改为常规，以确保正确处理。

常规连接质量检查：评估常规连接的质量以确认它们定义明确。如有必要，可以增加这些连接的分辨率以提高准确性，从而实现更好的载荷传递和整体性能。

刚体检查：进行模态分析来识别装配内的任何刚体运动，确保零件在仿真过程中按预期运行。

通过实施这些预检查，您可以在SimSolid中极大限度地减少错误并简化仿真过程，从而获得更可靠、更准确的结果。

螺栓转动的动画是一种视觉表现。

在处理塑性时，建议将应变保持在4%以下。

SimSolid可以使用CSV文件导入特定点的压力。

在SimSolid中，导入分辨率在确定面所表示的几何体的质量方面起着至关重要的作用。如果面太粗糙，不仅无法准确捕捉几何体，而且还会导致引入应力集中，从而扭曲分析结果。因此，选择与几何体类型和特定分析目标相符的适当导入设置至关重要。通过确保适当的分辨率，可以增强模型的保真度、提高准确性并在仿真中获得更可靠的结果。

• 几何体导入选项在定义表示几何体的精确度方面起至关重要的作用。所选的导入设置会直接影响细化的级别和面的平滑度，这会影响仿真过程中模型的整体完整性。

• 另一方面，在求解阶段应用的细化设置有不同的用途。这些设置影响几何体分解，以更好地捕捉载荷下模型的行为。这种细化提高了仿真的准确性，它不会修改导入的几何体的边界。

• 结果图中的细化通过在三个不同级别应用细化来增强结果网格。随着细化程度的提高，网格逐渐变细，每个三角形反映的角度和弦偏差也越来越小。这样，整个网格中的评估点密度会更高。数据点越多，插值近似值就越小，从而可以精确地表示分析数据。结果图的网格不用于分析，仅用于绘制结果。

通过仔细选择几何体导入选项和细化设置，可以确保模型在整个仿真过程中保持高度准确性。

1.使用衬套

• 使用衬套连接两个零件或接地衬套

• 将方向刚度设置为刚性或自由（零）

2.使用强制位移

• 将位移设置为0，以约束面上特定方向的所有位移。